GB/T 30784-2024 英文版/外文版/翻译版 饮食加工设施 电动设备 行星式搅拌机
GBT 30784-2024 英文版/外文版/翻译版 饮食加工设施 电动设备 行星式搅拌机
本文件规定了装有碗状料桶（以下简称料桶）的行星式搅拌机的技术方面的要求和检验规则，界定了相关的术语和定义，描述了结构分类、措施验证和不一样的区域的相关危险，并给出了使用信息。
本文件适用于食品商店加工各种食品物料，料桶容量≥5L且≤200L的行星式搅拌机。食品物料包括可可粉、面粉、糖、油和油脂、肉馅、蛋及别的物料。食品制造业、制药工业、化学工业、印刷业等其他工业场所的搅拌机参考本文件。
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GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值GB/T 3767-2016 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 反射面上方近似自由场的工程法GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB 4706.38 家用和类似用途电器的安全 商用电动饮食加工机械的特别的条件GB/T 6881.2 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 混响场内小型可移动声源工程法 硬壁测试室比较法GB/T 14574 声学 机器和设备噪声发射值的标示和验证GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小GB/T 16855.1-2018 机械安全 控制管理系统安全相关部件 第1部分：设计通则GB/T 17248.2-2018 声学 机器和设备发射的噪声 在一个反射面上方可忽略环境修正的近似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T 18153 机械安全 可接触表面的温度 确定热表面温度限值的工效学数据GB/T 18831-2017 机械安全 与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则GB/T 22747-2022 饮食加工设施 基本要求
3.1搅拌器 tool具有搅拌、混合、揉捏功能，且能作行星运动的可拆卸装置。
3.2行星运动 planetary movement搅拌器围绕两条平行轴（即穿越搅拌器自身的轴和料桶内部的轴）的旋转运动。
3.3工作位置 working position料桶和搅拌器都处于稳定的位置，料桶锁定在上部位置，搅拌器锁定在轴上且最接近料桶的底部。
5相关危险描述本章列出了器具的所有重大危险和危险描述,这些危险需要采取一定的措施来消除或降低,见表1表1 相关危险描述
6 技术要求6.1通用要求器具应符合本章的安全要求和/或保护的方法。此外,器具应根据GB/T15706的要求做设计,以应对本文件未涉及的相关但非重大危险除非另有规定,本章给出的要求适用于工型和Ⅱ型两种器具。6.2机械危险6.2.1 一般要求本章提及的联锁装置应符合GB/T18831-2017的要求:控制管理系统的安全部件应至少达到GB/T16855.1-2018中规定的性能等级C如果器具的防护装置或部件未通过焊接等方式永久固定,在移开防护装置时,其固定系统应与防护装置或器具保持相连。6.2.2 区域1--搅拌器运动区域6.2.2.1 联锁防护装置当搅拌器运转时,应通过覆盖在料桶顶部的可移动联锁防护装置防止从上方进入。当器具处于工作状态时,料桶本身应能防止从其他各个方向进人。对于工型行星式搅拌机,由于其功率低且尺寸小,进入搅拌器覆盖的区域至少应受到料桶延伸部分的限制。料桶延伸部分可以是固定的,也可与联锁装置相关联并且可移动,以使搅拌器在料桶延伸部分就位之前不运转,见图3。延伸部分的上边缘和搅拌器覆盖区域顶部之间的最小距离应为120mm。料桶的上边缘和料桶延伸部分的下边缘之间的距离应8mm。在工作位置,料延伸部分上边缘和框架之间的距离应≤80 mm。
6.2.4.4对于Ⅱ型器具,当料桶处于其上部位置时,料桶升降机构应能承受2倍于装满水时料桶重量的垂直力。6.2.5稳定性6.2.5.1 对于固定在地板上的器具,说明书应说明固定点处的力值。6.2.5.2不带脚轮的独立式器具,在最不利方向上与水平面成10”倾斜时应保持稳定。6.2.5.3带脚轮的独立式器具应至少有2个脚轮(或1组脚轮)装有锁定装置,并应符合6.2.5.2的规定。6.3 电气安全行星式搅拌机应符合GB4706.1和GB4706.38的规定，电机外壳6.4如果电机的防护等级低于IP23,则应将其安装在器具外壳内,以确保最低防护等级为IP23。6.5紧急停止行星式搅拌机不需要紧急停止,但应能从操作员位置触及停止开关，
6.10 人类工效学在保养、清洗以及加料、清除料桶内物料和其他操作时,避免不恰当的身体姿势。质量超过 25kg的行星式搅拌机应提供适当的装置,在其任何部件的安装、拆卸和运输时用于提升装置和/或运输车的使用。如果可移动料桶(如料桶上有轮子或独立推车)满载后超过25kg,则应安装一个装置,如料桶上的轮子或单独的台车。避免过度用力推拉,如可使用低摩擦脚轮或料桶的耦合机构设计。如果手动控制料桶升降装置,则当料桶装载额定负荷时,所需施加的力不应超过 250N。控制装置应位于操作员可触及的位置。7措施验证措施验证见表3。
8 检验规则8.1检验分类检验包括出厂检验和型式检验。8.2出厂检验每台产品应经出厂检验合格后方可出厂,并附产品合格证。出厂检验项目为6.2.2.4和6.3(至少进行 GB 4706.1-2005 中附录A的例行试验)。
9使用信息9.1说明手册制造商应提供符合GB/T15706-2012中第6章要求的说明手册，说明手册应提供下列信息。
